中科院合成气制低碳混合醇新型催化剂及配套牙条电工设备高频天线电阻材料曝气器Vh

中科院“合成气制低碳混合醇新型催化剂及配套工艺技术”取得突破

中试装置完成超过1200小时的成功运转

经过多年的研究，中科院山西煤炭化学研究所“合成气制低碳混合醇新型催化剂及配套工艺技术”获得突破性进展，完成超过1200小时的中试稳定运转。本技专业陶瓷术采用新型铜铁基催化剂，在温度℃，压力4..0MPa，空速h-1的温和反应条件下，CO转化率80%，C2+高级醇选择性50%，低碳混合醇时空产率0.23Kg/K曲折gcat.h，各项工艺性能指标达到领先水平。

本项目属于洁净能源领域替代贵金属催化的合成气高效转化技术，具有催压力锅化剂成本低廉、原子经济性高和操作可行性强等特点。在科技部973项目、基金委重大项目、河南煤业化工集团及荷兰壳牌石油公中国商飞公司副总经理吴光辉司的支持下，研发团队摒弃传统高温、高压的苛刻合成反应条件和使用贵金属高成本工艺，定向开发适用范围：由合成气制高附加值化工混虎林合醇和燃料添加剂的技术路线，在较低的反应压力和温度下，可以获得较高的醇收率和C2+醇选择性，实现合成气的低碳高效转化。目前，山西煤化所已申请国家发明专利7项。

此次中试装置的成功运转，为合成气制低碳混合醇万吨级工业示范奠定了坚实的基础，并具有替代甲醇工艺技术的工业应用前景。在矩阵器近年来原油供应日趋紧张和甲醇替代燃料市场持续低迷的背景下，本项技术可望成为一条降低石油依赖程度，规避甲醇市场风险的重要途径。

注：本转载内容均注明出处，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。