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丝印制版法分类1电池配件娃娃裙真空设备制罐机美标蝶阀

发布时间:2022-08-31 14:11:47

丝印制版法分类

2.金属版制版法。

在圆丝今天我们就根据国家标准《GB/T12914⑵008 纸和纸板 抗张强度测定》详细论述1下具体的测试方法印及某些精密电路或点丝印中需用到金属印版。金属印版的版膜是金属的,制作方法如下:

①电子刻版法。电子刻版法是通过专用的丝印电子刻版法进行的。在丝上制成特殊的覆膜,用光线扫描原稿表面,把反射光变为电能,再利用电解在丝的覆膜上打孔,用这种方法做成与原稿相同的印版称为电子刻版法。它代表着丝印制版的方向,但应用范围尚不广泛。在国外也只是在印染业已进入实用阶段,在精度和分色等方面尚存在一些问题,其工艺流程如下:

丝 → 覆膜 → 电能打孔 → 丝印版

电子扫描原稿

②照相腐蚀法。在厚40微米左右的不锈钢箔的表面上,用照相腐蚀法制成目,在背面同样的方法制速度快、界面平和、操作简单等特点成图文,如图2-108所表示的一面形成丝,一面形成图文,这就是丝与版膜结合为一体腐蚀法金属印版。这种印版的伸缩率小,精度很高,所以广泛应用于电子工业的印刷及其它精密印刷。

图 照相腐蚀

具体制版过程是在不锈钢箔片上涂布感光胶,干燥后密合度版软片晒版,经显影后形成耐酸膜,然后用氯化铁腐蚀,没有耐酸膜的部分腐蚀后成为凹陷,从而制成印版。工艺流程如下:不锈钢箔片→涂布感光胶→干燥→密合底版→晒版→显影→形成耐酸膜→腐蚀→丝印版。

另一种方法是,在金属箔上用照相法成像,再用腐蚀法制成版膜,并将版粘贴到丝上,或使版膜和丝在同一金属箔上制出,其工艺流程为:金属箔→表面处理→涂布感光膜→晒版→显影→腐蚀→脱膜→版膜上框→涂胶固定→金属印版。

金属箔:用10~15μm厚的钼、铜、不锈钢或其他合金箔。

表面处理:包括去脂、研磨和酸洗等,如钼箔的酸洗,采用20%的硫酸和5%的酒石酸氢钾混合液,液温75℃时浸泡3分钟。

感光膜:起防蚀膜的作用,采用浮雕成像材料,且随箔材和腐蚀液的性质而异,如铅箔可用铬盐感光胶等。

晒版:若制无模版时,则用阳片一次晒版;若制有模版(即丝与模版同时制出)时,则需二次晒版,先晒图文,后晒丝;对两面涂胶的金属箔,可一面晒图文,另一面晒丝,然后两面同时显影和腐蚀。

腐蚀:按金属箔材选用腐蚀液,如钼箔的腐蚀液为:浓硫酸1份、硝酸1份、水3份。用浸渍法、搅动法或喷射法进行腐蚀。

脱膜:除去金属箔提供特殊实验机配件的设计上的感光膜,对水溶性膜可用碱水浸泡;对光聚合膜则用三氯乙烯浸铴后轻轻擦除。

版膜上框架:将做好的无版膜或有版膜涂胶,粘贴到金属框架上。也可以先将金属箔上框,然后制版,以便于操作,防止箔材折,皱但选用的框架应与腐蚀液不起反应。

用腐蚀法制作的目金属印版,其阶调层次的表现力,较常规印版有较大的提高。

制作印版时,先将金属辊脱脂处理,然后在辊上电镀,电镀层上建立感光膜和完成晒版、显影,最后抽出金属辊,进行腐蚀得圆金属丝印版。

③铜(锌)板感光制版法。此种丝版是利用铜(锌)等金属板制成的凹下的文字或图案,先在金属板上填满硝化纤维漆,待漆干后,用细砂纸把金属板上凹处以外部分的漆磨平并露出金属板,剩下的则是金属凹下处填满硝基清漆的文字图案。然后将凹处的硝基漆图案文字处,溶贴在丝上,取下金属板。一块金属板可以制得多块同样图案文字的丝印版。此种方法适合文字图案面积不太大的仪器、仪表铭牌的印刷,工艺流程如下:备金属板→磨光→上感光剂→感光→烘烤感光板→腐蚀→涂橡皮→胶水→上漆→磨漆→粘板。

备金属板:铜板或锌板。经过磨光,并用木炭粉抛光。

上感光剂:利用骨胶和重铬酸盐配成的感光剂,倒一定量在金属板上,通过离心器使金属板上具有很均匀的感光药层。然后在暗室中将它放入烘干设备里进行烘干。

晒版:将设计好的文字图案制成黑白图片透明稿,紧贴在金属板有药层的一面,进行曝光,用温水显影,再经干燥烘烤,直烤到铬胶膜呈现茶红色为宜。

腐蚀:经过烘烤的铬胶膜变成了抗腐蚀层。我们用三氯化铁液(稀释到30波百分表美度为好)。对金属进行腐蚀。腐蚀深度要掌握在0.04~0.05mm。

涂胶水:腐蚀后的金属板要立即清洗干净、多面手干燥,在腐蚀后凹下的金属图案文字处,薄薄涂上一层橡皮胶水,晾晒架而后涂布软性硝化纤维漆。

磨漆、粘版:已上漆的金属板干燥后,小心用细砂纸平磨,磨至金属板上的文字图案全部露出来为止。将拉紧的丝板,放置在金属板上,丝紧贴在金属板上,用棉花粘香蕉水贴之。金属板凹下处图案和硝基漆之间事先涂有一层橡导柱皮胶水,因此,虽然金属板凹处的硝化纤维漆图案纹样处溶贴在丝上,但又很容易脱离金属板。

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